橡胶专用硫磺粉用于橡塑共混应注重共硫化性

       橡塑共混就是橡胶和塑料/橡胶通过特定的加工手段和方法使它们混合在一起，使所得的材料兼具两种材料的共同性能，橡塑共混后要求不能有新的物质产生，两种物质仍保持自身特性，改善橡胶使用性能的同时，开发新型高分子材料。橡塑共混是改善橡胶使用性能的有效方式，物质共混首先应该保证二者具有一定的相溶性，其次并用橡胶的硫化体系选择和硫化速度的调整问题要一致，所以橡胶专用硫磺粉用于橡塑共混应注重共硫化性。

       并用橡胶物性的好坏与其硫化系统有密切的关系，选择橡塑共混时，要考虑到两者所采用的硫化体系一致性。硫磺粉是橡胶硫化最传统的硫化剂，但是为满足使用要求，硫化剂选择不仅仅是这一种，同时共硫化性也不仅指硫化剂而已，还包含硫化速度。对相同硫化速度而言，通用橡胶以天然胶为最快，其次是异戊橡胶，顺丁橡胶、乳聚顺丁、丁苯胶。硫化速度较慢的橡胶可采用减少硫黄，增加促进剂的方法， 以与天然橡胶的硫化速度互相配合。

       不同硫化体系的橡胶无法公共使用橡胶专用硫磺粉，虽可以提高并用体系的加工性能， 但因缺泛共硫化性能，所得的硫化胶性能比平均值还低，因此是没有必要共混的。此外这里还要考虑到并用橡胶的分散性，两种橡胶在空气中混合时， 由于相容性的不一致可产生两种不同的分散状态，即均相分散状态和非均相分散状态，这是无法改变的。高分子固相体橡胶的粘度高，即使选择相容性较好的的两种橡胶进行并用，用开练机、密练机在高剪切作用下混合时，要像低分子液体那样呈分子状态的均一分散状态也是很因难的。

       从实际生产看，橡胶之间分散越均匀，硫化的物理性能越好，并用橡胶的共硫化性与分散性是不可分割的。两种橡胶并用时，选用橡胶专用硫磺粉要注重共硫化性。