不溶性硫磺对胶料粘合性的影响

       不溶性硫磺是轮胎加工生产中的重要硫化剂，其不溶于二硫化碳，优质的不溶性硫磺松散态、不成球、不飞扬，热稳定性好，用于硫化工序中，有效防止胶料喷霜，提高轮胎的耐热、耐磨性能，多用于子午线轮胎生产硫化。子午线轮胎是轮胎的一种结构形式，不溶性硫磺可以使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固，而要保证这种粘合性，除了种类性能，硫磺在其它的应用面也要注意。

       不溶性硫磺用于胶料硫化具有非常好的粘结性，在子午线轮胎生产时可以使子午线、钢丝与橡胶更好地粘合，通常来说交联反应发生速度与粘合反应速度达到平衡之后，胶料与骨架材料之间的粘合性最好，因此考虑胶料发生交联反应与粘合反应的时间，调整硫磺以及相关促进剂的种类与用量，协调二者之间的关系，有助于胶料粘合性的提升。其次就是硫化剂的使用方式，优质不溶性硫磺有利于粘合性，而要保证硫磺的性能，还需要注意其存放环境以及混炼温度、混炼胶存放温度等。

       不溶性硫磺是用固体硫磺作原料，在化工生产中用萃取釜通过二硫化碳等化学品经过蒸汽加温，最后萃取出与二硫化碳不溶解的这部分硫磺，在硫化温度下，不溶性硫黄会转变为普通的硫黄以发挥它对橡胶的硫化作用，因此其不溶性的特点在实际硫化应用前需要注意保持，避免转变成可溶性普通硫磺影响粘合性。注意存储时应控制在40℃以下，存放不溶性硫磺的地方不能同时存放胺类原材料，且存放时间不宜过长，混炼温度不能超过95℃。

       子午线轮胎的生产，想要使橡胶实现应用的性能离不开各种助剂的参与，硫磺就是其一，但硫磺用量过多又会喷出制品表面，喷霜严重影响胶料与骨架材料之间的粘合性，因此需要使用特殊的不溶性硫磺，防止硫磺喷出表面而影响再生胶粘合性。同时，选择了合适的硫化剂类型，也要注意硫化剂自身的性能是否完好，注意硫化剂的用量是否合适，多种因素相结合才能保证胶料与其它骨架材料的粘合性。