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橡胶专用硫磺粉用于丁腈胶硫化,胶料出现气泡的原因

文章来源:www.tafrdhg.com 作者:富润迪化工 发布日期:2021年03月16日 浏览次数:

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       丁腈胶耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强,多采用橡胶专用硫磺粉做硫化剂,硫化过程中硫化参数不合格,或者塑炼不合适就会导致大量气泡产生,而如果是用丁腈胶料生产模压型橡胶制品,模具结构设计不合理、排气孔数量过少也会导致出现大量气泡。在以橡胶专用硫磺粉做丁腈胶硫化剂的情况下,胶料出现大量气泡,其原因多包含以上两个原因,具体分析如下:

橡胶专用硫磺粉用于丁腈胶硫化,胶料出现气泡的原因

       首先是橡胶专用硫磺粉硫化参数不合理。硫化工序中丁腈橡胶制品没有充分硫化或者硫化不熟,硫化胶看起来就像有很多气泡。想要胶料实现好的硫化效果,无论是什么类型的橡胶,永远不变的就是注意硫化三要素,温度、时间、压力。适当增加硫化压力、硫化温度、适时延长硫化时间,通过相关方式合理设置硫化工艺参数,以保证胶料充分硫化,避免橡胶欠硫,那么丁腈胶基本就不会出现硫化后出现气泡现象。其次是塑炼,丁腈胶塑炼的目的是为降低橡胶弹性、黏度,提高胶料可塑度、流动性以及胶料溶解性、成型粘着性等,塑炼可以通过开炼机在40°C以下(低温)小辊距、低容量条件下操作,塑炼过程注意不能使用密炼机,否则会生成凝胶,不能获得塑炼效果,同时塑炼工艺参数也要严格控制,塑炼时间过长会导致胶料出现过炼的问题,塑炼胶强度、弹性、耐磨性等指标随之降低,塑炼过程中胶料中的丙酮抽出物,尤其是有氧化合物也会随着胶料塑炼时间的不断增加而增加,导致胶料硫化过程中产生大量气泡。

       其次,以橡胶专用硫磺粉做硫化剂,用丁腈橡胶生产模压型橡胶制品时出现的气泡。我们在开头说了,模压型丁腈胶制品大量气泡产生原因可能是模具设计不合理、排气孔设置不当导致,橡胶专用硫磺粉硫化丁腈胶要在高温条件下进行,硫化模具温度升高过程中,丁腈胶料与其它配合剂会产生挥发气体,这些气体只有排出模具中,制品才不会出现气泡。因此这就要求在模压型丁腈橡胶制品生产中模具设计要合理,必要时可进行抽气,避免橡胶制品气泡。


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