橡胶专用硫磺粉硫化丁基再生胶，硫化体系配合

       丁基再生胶是再生胶中的一个分类，其制品强力好、细度高、气密性强、手感弹性丰富，可替代丁基橡胶用于生产，丁基再生胶制品多具有耐热、减震、耐腐蚀等特点。丁基再生胶硫化，硫化剂可采用橡胶专用硫磺粉，同时为保证硫化安全性、硫化效率以及硫化胶质量，相关的硫化体系配合如促进剂、活性剂等也要考虑到。

       橡胶专用硫磺粉硫化丁基再生胶，需进行高温长时间硫化，保证再生胶硫化胶硫化完全，硫磺粉用量控制在0.8—2.3份之间，具体用量要根据再生胶饱和度和再生胶制品具体性能指标确定。在采用橡胶专用硫磺粉做硫化剂的情况下，丁基再生胶硫化促进剂可选用秋兰姆类促进剂，或者秋兰姆类促进剂与噻唑类促进剂并用，二者以3:2的比例并用硫化效果非常好，焦烧安全性高、硫化速度快，硫化胶扯断伸长与定伸应力高。

       除了橡胶专用硫磺粉及促进剂，丁基再生胶制品生产过程中经常使用炭黑补强、陶土填充，根据生产厂家对产品要求的不同，两种填充剂的使用类型也可做适当调整。最常见的如：要保证丁基再生胶制品物理性能，如拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能，可以使用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等；要保证丁基再生胶制品弹性，可以用半补强炭黑如N770、N774等……想要进一步改善再生胶加工工艺性能还可以使用快压出炉黑。然而这里还有一个问题，在应用炭黑补强丁基再生胶制品的情况下，制品可能会出现物理强度与机械强度之间不协调的问题，而改善这个问题可以使用橡胶油。橡胶油与橡胶兼容性好，通过增减橡胶油用量可以改善再生胶制品的性能。