不溶性硫磺的稳定性及稳定剂的使用

不溶性硫磺英文缩写为IS，这是普通硫磺的一种改性品种，分为充油型和未充油型两大类，其是非常受欢迎的橡胶硫化剂，在胶料中是一种固体悬浮物，可以防止胶料互相接触发生硫磺迁移，因此能防止胶料焦烧。其次就是高压润滑油和切削油填充剂，不溶性硫磺可以提高油膜强度，增加润滑油的承载能力。此外染料、纺织工业以及杀虫剂生产中也有少量使用。

不溶性硫磺的常见状态是淡黄色粉末，密度为1.95g/cm3，主要的应用途径——橡胶工业中使用的IS为充油型，非充油型可以使用在化纤工业，但是不论是哪种类型，都要求不溶性硫磺内元素硫的含量高于63%，否则即使使用依然达不到防止橡胶喷硫的使用目的，对此，使用中可以对其做检测，通过示差光度分析法可以了解其内不溶性硫磺的具体含量，避免其中的主要成分因为产品放置时间过程而流失。

我们都知道IS是非常不稳定的，元素硫是重要的橡胶硫化剂，但是要保证硫化均匀和产出的橡胶制品性能良好，硫磺在胶料中必须均匀分散，否则就会导致喷硫。不溶性硫磺是防止喷硫情况发生的橡胶硫化剂，但是其又很容易再转化为普通硫磺，一般室温下转化较慢，但是110℃时在10~20分钟内就会完全转化，因此要保证使用效果需在IS加入稳定剂。卤素碘、溴或卤化物、稀酸、硫化物、烃油、不饱和烃、***光稳定剂、一些路易斯酸碱体系等均可作为不溶性硫磺的稳定剂，稳定剂可加入原料硫磺中，也可在生产中加入急冷液或干燥产品中，卤素原子、氢原子等物质是做到稳定的主要因素。