不溶性硫磺的热稳定性与受热温度和储存时间相关

不溶性硫磺就是不溶于二硫化碳的硫磺，其是不溶和可溶性硫磺的混合物，用作橡胶加工的硫化剂可以避免胶料硫化时发生喷霜问题，还能使硫化速度增快。但是，不溶性硫磺也会因为热作用、碱性物的诱发、不合理的储存时间及硫化工艺等因素的影响而过早还原为普通硫磺。大家需要了解的是，不论什么因素只要不溶性硫的质量分数下降到60%以下就会导致橡胶硫化过程中“喷硫”问题发生，影响橡胶制品生产，而且也会严重影响橡胶与制品骨架材料的粘合。

如我们标题所言，不溶性硫磺的热稳定性与受热温度和储存时间相关，但是实际生产中硫化体系必须确保胶料在160℃以上高温混炼和压延加工，因此需要研究制备具有室温和高温稳定性的不溶性硫磺产品。同时还需注意，碱类物质（尤其是 胺）对IS有明显的诱发降解作用，橡胶硫化过程中加入的促进剂、防老剂及活化剂等又多数是***胺或者金属氧化物，它们都可能促进IS还原，因而也要考虑到这些物质对不溶性硫磺的稳定性影响。

正常情况下，不溶性硫磺的热稳定性与受热温度和储存时间直接相关，受热温度越高、储存时间越长促进还原作用也就越强烈。因而橡胶硫化中，凡采用IS做硫化剂的需要使用稳定剂，稳定剂可以阻止不溶性硫磺的高温还原作用，经实验可知其可以让不溶性硫磺在105℃温度下受热30 min质量分数依然达到80%。