工业级硝酸的生产工艺和流程

工业级硝酸是一种广泛用于制造农药、化肥、炸药等的重要化工原料，浓度较高，属于强酸，因此具有强烈的腐蚀性和刺激性，同时还具有强氧化性。制备工业级硝酸，方法主要包括氨氧化法和直接合成法，但是需要注意，不论采用哪种方式，都需要遵循相关的安全规定和操作规程，确保生产和使用过程的安全性和可靠性，我们今天主要介绍的是直接合成法。

以直接合成法制备工业级硝酸，需要以氨气的合成作为起点，氨气的合成方法有多种，而后将得到的氨气与空气进行混合，然后通过催化剂催化氧化反应，生成一氧化氮。需注意氧化反应需要在800~900℃高温和1~2atm高压状态下进行，而后将产生的一氧化氮与空气继续混合，并通过吸收剂进行吸收，过程中一氧化氮会被转化为亚硝酸离子和亚硝酸，反应后生成硼酸浸液。

下一个步骤就是将硼酸浸液进行浓缩，以去除其中的水分，得到较高浓度的硝酸溶液。常见的浓缩方法有蒸发浓缩和压力吸收法。蒸发浓缩法将硼酸浸液加热蒸发，使溶液中的水分逐渐蒸发掉，得到浓缩硝酸溶液。而压力吸收法则是利用吸收剂对硼酸浸液进行吸气，从而获得浓缩的工业级硝酸溶液。

接着是液氨的回收。在吸收过程中，生成的亚硝酸和硝酸会被与氨气反应生成氮气和水。经过反应后的物质称为氮氧化物废气。为了回收其中的氨气，氮氧化物废气通常会被引导到特定的回收装置中，如吸收液或吸附剂中。在这些装置中，氮氧化物会与吸收剂或吸附剂反应，生成氨气。这些生成的氨气可回收并与新合成的氨气一起用于下一次的氧化与吸收过程，从而进行连续的工业级硝酸生产。