增减橡胶促进剂HMT用量是调整硫化速度的有效方式

       硫化工序中，橡胶促进剂与硫化时间、硫化温度间有极重要的关系，硫化需要应用橡胶专用硫磺粉，为了减少胶料与硫磺的反应时间，还需添加橡胶促进剂。橡胶促进剂HMT是众多促进辅助剂的一种，是脂肪族醛或胺的缩合物，呈酸性，品种不同时，其硫化活性及所得硫化性能的差别都较大，应用可以使橡胶有良好的耐老化性，增减橡胶促进剂HMT用量是调整硫化速度的有效方式。

       硫化工序中，提高硫化速度一般有两种方法，其一是提高硫化温度。加温的方法对物性要求不高的制品是可以考虑的，但很难控制，因为按理论计算每提高10℃硫化时间约缩短一半不到的时间，如提高温度也应该按这样推算应提高多少温度。其二就是增加橡胶促进剂用量或改用硫化速度快的促进剂，这是比较常用，也是非常有效的调整硫化速度方式，但前提是必须是在设定好温度及时间后再增减橡胶促进剂。

       橡胶促进剂HMT增减调整是有讲究的，因为橡胶促进剂及硫磺在橡胶中的溶解度是很小的，当超过其溶解度时就会又从胶料中溢出，出现我们说的喷霜现象，而且物性也要有很大的变化。实践证明，一般普通产品橡胶促进剂用量应越少越好。增减橡胶促进剂不应该按比例进行的，硫化工序中所使用的促进剂不是单一的，而是不同特性的辅助促进剂相配合使用，如酸性的橡胶促进剂HMT可以与其它酸性促进剂并用，与碱性促进剂并用也是可以的，二者是是相互活化型，并用后的效果比其中任一种单用效果都好，可缩短再生胶胶料的硫化时间，提高生产效率……

       因此， 增减橡胶促进剂HMT不是按比例，应该是增减第2、第3促进剂，提高活化性能，这样就可以有效地控制橡胶促进剂的喷霜问题，从而不影响产品的物性及稳定性。同时，企业提高生产力不能完全从减少硫化时间来考虑，盲目增加促进剂、提高温度影响物性会使橡胶制品加工完成后有喷霜的可能，胶料易自硫、粘性大，硫化性能差。