有关不溶性硫磺的充油介绍

       不溶性硫磺因不溶于橡胶和二硫化碳而得名，学名为聚合硫，简称IS。不溶性硫磺通过高纯度硫磺，或者硫化氢与二氧化硫反应制得，具有不溶于橡胶的特点，应用在橡胶中以分散状态存在，因此胶料不喷霜，有良好的粘性，同时在生产中分散性好还能有效地抑制硫磺的聚集，减少胶料存放过程的焦烧。不溶性硫磺粉充油型及补充油型，我们所说的用于橡胶制品硫化的是属于前者，关于其充油，我们在这里做一些简单的介绍。

       普通的不溶性硫磺产品是粉末状，其粒径为150μm左右，易飞扬，运输不便，同时在使用过程中亦不易均匀地分散于橡胶中，这不符合我们使用这种类型硫化剂的初衷，同时对于生产环境也会造成一定的影响，因此，可对其粉末进行充油措施，防止粉尘形成，也可使硫化剂能更好地分散在胶料中，避免橡胶制品喷霜及胶料烧焦。不溶性硫磺充油，油的种类一般为石油炼制得到的芳烃油和环烷油，填充油的含量一般为10％～34％，精制的芳烃油和环烷烃油具有良好的分散功能和相溶性，但是其加工制作成本比较高，因此用于子午线轮胎硫磺的充油型不溶性硫磺价格也就相应的高。

       专用充油应具有以下特点：第一、闪点要高于160度，第二、低温流动性要好，第三、热安定性要好，第四、颜色要浅，第五、碱性氮含量要尽可能低。而为了稳定充油型不溶性硫磺的价格，如今硫磺充油多是使用一般的芳烃油，芳烃油是石油在500-525°C、8-50个大气压下，各种沸点在60-200°C之间的脂肪烃，经铂-铼催化剂，通过脱氢、环化转化为苯和其他芳香烃，然后从中萃取出芳香烃产物。这样的芳烃油具有一定的杂质与碱性物质，用于硫化剂充油对不溶性硫的稳定性有较大影响。而为了保证充油不溶性硫磺的性能稳定，能保持在胶料中的分散性及抗热性和常温储存时的抗转化性，可将填充油的构成做调整，添加适当的控制剂，使其中的杂质与碱性物质达到稳定和中和，使硫化剂松散态、不成球、不飞扬。